EDI超去離子水儀器的結構特征

 EDI超蒸餾水儀器藝是軟件應用在反加入系統過后，結合在一起中國傳統的混和鐵鐵亞鐵離子傳遞工藝(MB-DI)種植穩定的的去鐵鐵亞鐵離子水。EDI工藝與混和鐵鐵亞鐵離子傳遞工藝不同于好似下特征：

   1、占地面空間小，省略了混床和再生利用裝置

   2、產水不斷穩定性，出液的質量高，而混床在不飽和樹脂即將就失效時土質會會差

  EDI超凈化水凈化裝置不是個持續水凈化流程，從而其服務水多質固定,內阻率似的為15MΩ·cm，最低能夠到18MΩ·cm，到超凈化水凈化的指標值。混床亞鐵離子傳遞體系的水凈化流程是中止式的，在不久被降解后，其服務水多質較高，而在下次降解剛剛，其服務水多質不高。

3、自動運行管理費低，降解只耗能，不同酸性，降低成本食材管理費

   EDI超純凈水儀器正常運行保險材料費涉及到耗電率、水耗、除甲醛藥劑費及生產設備累計折舊等保險材料費，減少了腐蝕性所耗、粉碎拿水、廢污水滲漏操作和污水滲漏排出等保險材料費。

   在熱耗問題，EDI超純凈水系統設計約0.5kWh/t水，混床流程約0.35kWh/t水，熱耗的直接費用在導熱油來說就是較為劃算的，能夠用廠居民用電的的價格結轉。

   在水耗上，EDI超蒸餾水試驗裝置產水率高，不需機體再生使用水，之所以再次上運轉手續費小于混床。至於藥物制劑費和系統計提折舊費倆者想差太小。

   總的總之，在行駛加盟費中，規范化混床噸水行駛生產成本過于EDI超蒸餾水系統。由于，EDI超蒸餾水系統多投資保險費用的加盟費在幾年后截然就能夠收舊。

4、環保標準管理效益同質性，增長了控制的健康性

    EDI技能應是屬于低能耗型技能，亞鐵離子調換硅膠粘合劑不需酸、堿耐腐蝕凈化，節省大量的酸、堿和潔凈污水，能大大較低了勞動改造抗拉強度。更比較重要的是無廢酸、廢堿液進行釋放，應是屬于非耐腐蝕式的水外理系統，它不需酸、堿的存貯、外理及無廢污水的進行釋放，然而它對新朋友包括尤其的能吸重力。

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